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產(chǎn)品展示

Product display

數(shù)控強(qiáng)力平面磨床

型號(hào):SG-85CNC平面磨床

產(chǎn)品時(shí)間:2024-05-10

簡(jiǎn)要描述:

SG-85CNC數(shù)控磨床產(chǎn)品特點(diǎn):重磨削-高精度-易操作,高穩(wěn)定性、高效率、精準(zhǔn)定位及操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)
?CNC機(jī)型:高精密/三軸數(shù)控/二軸線軌/左右雙V硬軌/全封閉罩。
?內(nèi)建各項(xiàng)砂輪修整循環(huán)程式,如:底面、斜角、內(nèi)外圓角、復(fù)角、曲面等模式
?前后進(jìn)給方式可選擇:左側(cè)、右側(cè)、二側(cè)和Z字形進(jìn)給

詳細(xì)介紹

    SG-85CNC數(shù)控磨床產(chǎn)品特點(diǎn):重磨削-高精度-易操作,高穩(wěn)定性、高效率、精準(zhǔn)定位及操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

 

一、技術(shù)規(guī)格及供貨范圍

 

  1、適用范圍:

1)SG-85CNC主要用于平面、溝、槽、臺(tái)階、圓弧、曲面成型磨削。

2)適用電源:380±10%V、50±1%HZ、三相五線。

3)環(huán)境溫度:5-35℃;相對(duì)濕度:35-90%R/H(不結(jié)露);空氣介質(zhì):無(wú)腐蝕性

介質(zhì);光線:充足,通風(fēng)良好。

4)機(jī)床工作狀態(tài)噪聲:≤75DB(A)。

項(xiàng)  目 單位 SG-85CNC
 工作臺(tái)面工作尺寸(長(zhǎng)×寬) mm 980×500
 工作臺(tái)大移動(dòng)量(左右×前后) mm 1050×550
工作吸盤 mm 800×500
 工作臺(tái)面至主軸中心大距離 mm 600
 工作臺(tái)大承重(含吸盤) kg 600
工作臺(tái) T型槽尺寸×槽數(shù) mm×n 14×3
  工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式   滾珠絲杠+伺服
(左右) 工作臺(tái)速度 m/min 0-20
  MPG進(jìn)給量 手輪每刻度 mm 0.001/0.01/0.1
  手輪每轉(zhuǎn) Mm 0.1/1/10
鞍座 MPG進(jìn)給量 手輪每刻度 mm 0.001/0.01/0.1
  手輪每轉(zhuǎn) mm 0.1/1/10
(前后) 自動(dòng)進(jìn)給 寸進(jìn)進(jìn)給量 mm 0-35
  連續(xù)進(jìn)給速度 mm/min 0-1500
  前后快進(jìn)速度 mm/min 0-1500
磨頭 砂輪尺寸 mm Φ400×φ127×60
  主軸直徑 mm Φ150
(上下) 主軸轉(zhuǎn)數(shù) r.p.m 500-2300
  MPG進(jìn)給量 手輪每刻度 mm 0.001/0.01/0.1
  手輪每轉(zhuǎn) mm 0.1/1/10
  小加工進(jìn)給量 mm 0.001
  去火花光磨次數(shù) 0-999
  上下快進(jìn)速度 mm/min 0-1500
控 制 系 統(tǒng)   新代 21MA
電機(jī) 主軸變頻電機(jī) KW 11
左右伺服電機(jī)(式) KW 安川1.8
前后伺服電機(jī)(式) KW 安川1.8
上下伺服電機(jī)(式) KW 安川2.9
沖水電機(jī) W 550
 運(yùn)輸包裝尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 4000×2300×2500
 工作占地空間(長(zhǎng)×寬×高) mm 4500×3100×2400
 機(jī)床凈重/毛重(約) kg 6900/7300
 電源所需功率(不含附件) KVA 18
工作精度
加工面對(duì)其基面平行度:300:0.002mm

2、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格:

 

主要標(biāo)準(zhǔn)附件

1

主軸變頻器(含恒線速軟件)

2

砂輪自動(dòng)成型修整(軟件)

3

電磁吸盤(500*800)

4

磁性過(guò)濾水箱(550W水泵)

5

砂輪(自磨臺(tái)面用)

6

砂輪平衡棒

7

法蘭(φ127)

8

法蘭拆裝工具

9

滾輪式平衡臺(tái)

10

腳螺絲與腳墊座

11

清洗水槍

12

工作燈

13

工具箱

14

工具扳手

15

刮水板

16

使用說(shuō)明書

17

機(jī)床防護(hù):移門全罩

18

機(jī)床顏色:黑灰+灰白色

3、機(jī)床附件:

 

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能說(shuō)明

 

1、機(jī)械結(jié)構(gòu):

       1)高精度臥軸磨床總體布局為性能優(yōu)異的十字拖板移動(dòng)式,主運(yùn)動(dòng)包括臥式砂輪主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)的左右縱向運(yùn)動(dòng)(X軸),拖板的前后橫向運(yùn)動(dòng)(Z軸),磨頭體的上下垂直升降運(yùn)動(dòng)(Y軸)。

2)機(jī)床具有良好的抗振動(dòng)特性、精密的運(yùn)動(dòng)特性、結(jié)構(gòu)剛性好及熱變形小的特性;機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件剛性好、進(jìn)給靈敏度高。

3)X/Y/Z三軸采用預(yù)緊精密滾柱線軌,具有高剛性、精密定位特點(diǎn)。

4)X/Y/Z軸采用“伺服電機(jī)+滾珠絲桿”的純機(jī)械方式,三軸的小進(jìn)刀量為0.001mm。

5)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定點(diǎn)定量供油方式,潤(rùn)滑油箱帶壓力和液面檢測(cè),系統(tǒng)報(bào)警提示加油,確保機(jī)床導(dǎo)軌和絲杠不失油。

6)機(jī)床采用全罩+移門防護(hù)結(jié)構(gòu),方便對(duì)刀,防水效果好。

7)機(jī)床安裝有清洗水槍,便于工作臺(tái)及工件的清洗。

 

2、磨削軟件

    的人機(jī)畫面磨削軟件,操作工只需要輸入?yún)?shù)就可以自動(dòng)磨削、自動(dòng)成型修整、自動(dòng)補(bǔ)償,易學(xué)易會(huì),降低了對(duì)操作工的技能要求;可設(shè)粗磨、精磨、光磨,保證工件磨削的粗糙度和尺寸精度一致性。

 


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